ООО «БОНУС» выпускает Машины модели Р-100, Р-200 для производства регенерата из резиновой крошки на уровне лучших российских и импортных образцов, как с применением, так и без применения разнообразных мягчителей и модификаторов.

Машины предназначены для получения регенерата методом активированной термомеханической деструкции резиновой крошки из утилизированных шин, а также из отходов шинного и резинового производства на основе каучуков общего назначения.

 Применение регенерата в резиновых смесях позволяет экономить каучук, наполнители, пластификаторы, что значительно удешевляет себестоимость готовых изделий.

 Разнообразные добавки при переработке крошки позволяют наделить регенерат различными свойствами и тем самым расширить круг использования конечной продукции из данного сырья.

Машины Р-100, Р-200 работают по принципу непрерывного производственного цикла (24 часа в сутки) и могут применяться как самостоятельно, так и в составе технологической линии утилизации шин.

Исходным сырьем для производства регенерата является резиновая крошка 1-3 мм, 2-4 мм, 3-5мм (оптимальное 2-4 мм). Сырье (резиновая крошка), используемое для получения регенерата, не должно содержать посторонних примесей (резиновая пыль, текстиль, металл, камни и т.д.).

ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ

• Механотермохимический способ регенерации резины.
• Регенерация всех типов резины.
• Соответствие качества выходящего продукта мировым стандартам.
• Возможность самостоятельной разработки рецептуры резиновых смесей.
• Широкий круг потребления производимого регенерата.
• Безотходное производство.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Резиновые регенераты, полученные термомеханической регенерацией, находят различные области применения в промышленности: для изготовления резиновых смесей и производства резиновых и шинных изделий.
На базе резиновых регенератов могут быть разработаны рецептуры резиновых смесей, содержащие до 50% регенерата, и используемые в дальнейшем для изготовления различных резиновых изделий, таких как: резиновые покрытия для аграрных помещений, для спортивных площадок, для автомобильных ковриков и т.д.
Рецептуры, содержащие регенерат, могут применяться при производстве шин, эксплуатирующихся при низких скоростях: велошины, мотошины (низкоскоростные), шины для сельскохозяйственных машин, шины для промышленного транспорта, резиновые шины для контейнеров и малой коммунальной техники.
Машины для регенерации резины позволяют выпускать резинобитумные композиции для модификации асфальтобетонов и производства дорожных и строительных мастик.

В зависимости от модели, машина Р-100 (Р-200) оснащена одним (двумя) диспергаторами-девулканизаторами различной мощности: 55, 75, 110 кВт.
Более мощный девулканизатор позволяет использовать широкий ассортимент входного сырья как по фракции, так и по качеству, а также производить более широкий спектр резинового регенерата.
Наличие второго (дополнительного) девулканизатора позволяет практически исключить время плановой остановки на техническое обслуживание (1-2 дня в квартал).

В базовой комплектации машина Р-100 (Р-200) состоит из:

• диспергатора-девулканизатора, приводимого в действие электродвигателем через редуктор;
• питателя 4 с мотор-редуктором;
• охлаждающей машины 6 с двигателем и редуктором;
• пульта управления встроенного в силовой шкаф;
• насосной станции, состоящей из насоса дозатора 1 и емкости для модификатора;
• кожухов, обеспечивающих направленное удаление газовыделений, переходного патрубка от питателя к девулканизатору;
• площадки обслуживания и лестницы (на схеме не показаны).

В базовой комплектации к машине поставляется комплект сменных конусов, запасной шнек, съемник      

Назначение основных узлов машины Р-100 (Р-200):

ДИСПЕРГАТОР-ДЕВУЛКАНИЗАТОР предназначен непосредственно для девулканизации шинной крошки. Представляет собой шнеково-конусный агрегат, состоящий из:

• сборного корпуса с двумя зонами обработки крошки;
• зоной диспергирования и зоной регенерирования, снабженных рубашками охлаждения;
• зоной выгрузки регенерата.

ПИТАТЕЛЬ предназначен для равномерной загрузки девулканизатора, плавного увеличения подачи крошки в период запуска машины регенерации и выхода на рабочий режим. Питатель состоит из корпуса, шнека, подшипникового узла и загрузочной воронки.

НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ предназначена для впрыска модификатора в зоны девулканизатора. В базовой комплектации насосная станция состоит из электронасосного агрегата с дозирующим насосом, расходной емкости с клапаном, фильтрами тонкой очистки. Конструкция насоса позволяет (в ручном режиме) регулировать расход подаваемого модификатора (от 0 до 25л/час). Выбор модификатора и зону его подачи определяет потребитель.

ОХЛАЖДАЮЩАЯ МАШИНА предназначена для охлаждения регенерированной крошки до 70 град С. 

Получаемый в девулканизаторе регенерат поступает на приемные шнеки, которые перемещают регенерат в зону смешения.

Перемешанная резиновая масса регенерата поступает на выгрузные валки и обратные шнековые втулки.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ предназначен непосредственно для управления машиной Р-100 (200) и контроля текущих параметров.

Машины Р-100, Р-200 оборудованы электронной системой регулирования числа оборотов шнека питателя, для обеспечения плавного пуска и поддерживания машины на технологических режимах. Регулирование технологических зазоров и числа оборотов шнека питателя позволяет регулировать степень девулканизации регенерата. Машина в стандартной комплектации поставляется без питающего транспортера.

Описание принципа работы:

Процесс получения регенерата схематично представлен на технологической схеме

• Питатель
• Диспергатор-девулканизатор
• Охлаждающая машина
• Насосная станция
• Питатель сыпучего модификатора

Резиновая крошка поднимается на площадку обслуживания, с которой загружается в бункер питателя. Питатель равномерно подает крошку на шнек девулканизатора. Температура в зонах девулканизатора в процессе производства регенерата не должна превышать 150°С. Данный режим поддерживается в автоматическом режиме посредством увеличения или уменьшения степени закрытия-открытия запорно-регулирующих клапанов управляемых контроллером.