Комплекс для подготовки крошки

Комплекс подготовки и механизированной подачи крошки в машину  по производству регенерата Р-100.

Крошка необходимой фракции подается в приемный бункер (1). Заполнение приемного бункера осуществляется посредством ручной загрузки (из мешков или мешков биг бегов). Объем приемного бункера составляет ~ 2 м3. Приемный бункер оборудован датчиком минималгного уровня .  К нижней части приемного бункера пристыкован наклонный шнековый транспортер-смеситель (2) с дозирующими устройствами. При срабатывании датчика минимального уровня происходит блокировка работы шнекового транспортера-смесителя и дозирующих устройств с выводом на пульт оператора аварийного  сообщения.

Транспортер-смеситель предназначен  для равномерного перемешивания крошки с модификаторами и подачи ее в накопительный бункер (5).  Подача модификаторов в зону смешивания осуществляется следующими устройствами:

— сыпучие модификаторы подаются на вход транспортера посредством шнекового питателя-дозатора (3):

— жидкие модификаторы подаются в нижнюю зону шнека дозирующим насосом (4).

Загрузка сыпучих и жидких модификаторов в приемные емкости осуществляется в ручную. Приемные емкости оборудованы датчиками предельного нижнего уровня. Срабатывание датчиков предельного уровня блокирует работу шнекового транспортера-смесителя и устройств подачи модификаторов  а на панель оператора выводится соответствующее сообщение. Количество подаваемого для смешивания сыпучего модификатора осуществляется за счет изменения частоты вращения двигателя питателя-дозатора, а количество подаваемого жидкого модификатора регулируется в ручную посредством изменения объемной подачи дозирующего насоса.

Смешанная с модификаторами крошка поступает в накопительный бункер (5). Объем накопительного бункера составляет ~ 2м3. Накопительный бункер оборудован датчиками верхнего, нижнего и предельного уровней. Датчики верхнего и нижнего уровней включают или выключают приводы транспортера-смесителя и дозирующих устройств.  При срабатывании датчика предельного уровня на пульт оператора выводится аварийное сообщение. В нижней части бункера накопителя расположен боковой дозатор-ворошитель , который обеспечивает равномерный забор крошки по всему периметру бункера-накопителя и подачу ее в загрузочный транспортер (6).

Загрузочный транспортер осуществляет подачу подготовленной крошки в приемную воронку питателя машины Р-100.

Приемная воронка питателя (7) оборудована датчиками верхнего, нижнего и предельного уровней. Датчики верхнего и нижнего уровней обеспечивают постоянное наполнение воронки питателя. Срабатывание датчика предельного уровня выводит аварийное сообщение на пульт управления. В случае необходимости, приводы транспортера смесителя и загрузочного транспортера могут быть оборудованы частотным регулированием.

вернуться назад в описание